1. la conception de la structure d'étanchéité auxiliaire pour la fermeture des vannes: vulcanisation sous vide et anti-corrosion spéciale pour assurer les performances d'étanchéité
L'indicateur le plus critique dans la conception et la fabrication de la structure de la valve principale est la performance d'étanchéité. Le matériau d'étanchéité utilisé pour les interrupteurs de vannes est généralement en caoutchouc, mais dans le pipeline de transport pour transporter l'huile raffinée, un simple joint en caoutchouc peut ne pas suffire. Parce que l'huile raffinée est un solvant organique, elle dissoudra le caoutchouc dans une certaine mesure au fil du temps, rendant le sceau invalide. Pour cette raison, des technologies avancées telles que la vulcanisation sous vide et l'anti-corrosion spéciale sont adoptées sur la glissière d'étanchéité, et la bague d'étanchéité fluororubber est intégrée en permanence dans la matrice métallique pour former le joint principal, afin d'assurer le bon effet d'étanchéité et la longue durée de vie de la glissière d'étanchéité.
La paire de fermeture de valve principale adopte la structure divisée du joint et du coq. La plaque coulissante d'étanchéité avec le caoutchouc spécial fixé est reliée à travers la rainure en queue d'aronde sur le coq en forme de coin pour former une structure auxiliaire de fermeture complète. La forme spéciale du coq a également l'avantage que sa structure peut réaliser la fonction autobloquante du fluide. Lorsque le coq est pressé, la force du fluide sur la plaque coulissante d'étanchéité ne provoquera aucun mouvement du coq. Cette structure d'étanchéité forcée assure l'étanchéité. La fiabilité.
2. la conception du corps de la valve principale des vannes: double bloc et double rupture pour assurer la prévention des incendies et la prévention des fuites
En raison de la particularité du matériau pour le transport de l'huile raffinée, la conception du corps de la valve principale de la valve doit également prendre une considération particulière dans les performances ignifuges et antidéflagrantes. Une fois que le coq est pressé et que la valve est fermée, car il y a des plaques coulissantes d'étanchéité des deux côtés du coq, l'amont et l'aval du pipeline sont dans un état d'étanchéité indépendant, et en même temps, les exigences strictes de fermeture et de résistance au feu en amont et en aval sont satisfaites. De cette façon, même s'il y a un accident et qu'une fuite se produit d'un côté, cela n'affectera pas l'étanchéité de l'autre côté.
De plus, dans le processus de conception du corps de la valve principale, la base métallique de la plaque de glissement d'étanchéité et le corps de la valve sont fondamentalement montés à l'état fermé, de sorte que, fondamentalement, en cas d'incendie, la partie en caoutchouc du joint est brûlée et qu'il n'y aura pas de grande quantité d'huile raffinée. Fuite. En même temps, en plus du joint torique en caoutchouc entre le joint d'arbre, le couvercle d'extrémité supérieure, le couvercle d'extrémité inférieur et le corps de la valve, un emballage en graphite ou un joint en graphite est également mis en place pour garantir davantage les exigences de résistance au feu et d'étanchéité. En outre, considérant que le fond de la valve de bouchon en cours d'utilisation est facile à accumuler de l'huile sale et des impuretés, la structure inférieure de la valve principale est conçue comme un plan incliné, et une valve à globe est placée à la position la plus basse pour rendre la décharge de la saleté plus lisse, l'opération est plus pratique, Et les rejets fréquents d'eaux usées peuvent être évités. Provoque des dommages au filetage du trou de vidange du couvercle d'extrémité inférieure.
3. les paramètres structurels des vannes sont adaptés pour protéger la structure de chaque partie d'être endommagé
En plus de la structure de la valve principale, une autre structure importante de la valve à bouchon est l'opérateur. La fonction du manipulateur est de convertir le mouvement multi-tour de l'actionneur en mouvement rotatif à 90 degrés et en mouvement linéaire de haut en bas, de manière à réaliser la montée, chute et rotation avant et inverse du coq. Comme il y a beaucoup de pièces impliquées et que la condition de contrainte est complexe, il est nécessaire de coordonner les paramètres structurels des pièces concernées, sinon la structure sera facilement endommagée. Dans le développement, les exigences de caractéristique de charge du manipulateur sont obtenues en analysant les caractéristiques de charge de la valve principale, et l'analyse de la force des parties pertinentes et l'analyse des contraintes par éléments finis des parties clés sont effectuées, et les paramètres structurels sont sélectionnés et optimisés.
En outre, la valve de bouchon adopte une conception de structure à double ouverture en haut et en bas, qui peut effectuer rapidement l'inspection en ligne, la réparation ou le remplacement des composants internes sur le site sans le retirer du pipeline, ce qui est pratique pour la maintenance; Il a également une variété de milieu et le dispositif de décharge de pression de cavité peut répondre aux besoins de différentes applications.