Connaissez-vous les méthodes d'essai de pression de ces vannes?

Dans des circonstances normales, les vannes industrielles ne sont pas soumises à des tests de résistance lorsqu'elles sont utilisées, mais des tests de résistance doivent être effectués sur les corps de valve et les capots après des réparations ou des corps de soupape et des capots endommagés par la corrosion. Pour la soupape de sécurité, sa pression constante, sa pression de réalimentation et d'autres essais doivent être conformes aux spécifications de ses instructions et de la réglementation pertinente. Avant l'installation de la vanne, le test de résistance des soupapes et le test d'étanchéité des soupapes doivent être effectués sur le banc d'essai hydraulique de la valve. 20% des soupapes basse pression sont contrôlées par points et 100% d'entre elles doivent être vérifiées si elles ne sont pas qualifiées; 100% des soupapes à moyenne et haute pression doit être vérifiée. Les milieux couramment utilisés pour les tests de pression des vannes sont l'eau, l'huile, l'air, la vapeur, l'azote, etc. Les méthodes de test de pression de diverses vannes industrielles, y compris les vannes pneumatiques, sont les suivantes.

1. Méthode d'essai de pression de la soupape de commande du globe et de la soupape d'accélérateur

Pour le test de résistance de la soupape de commande du globe et du papillon des gaz, placez généralement la valve assemblée dans le cadre d'essai de pression, ouvrez le disque de la valve, injectez le milieu à la valeur spécifiée, et vérifiez si le corps de la valve et le couvercle de la valve transpirent et fuient. Le test de résistance peut également être effectué sur une seule pièce. Le test d'étanchéité est uniquement pour la soupape de commande du globe. Pendant l'essai, la tige de valve de la valve d'arrêt est dans un état vertical, le disque de valve est ouvert, et le support est introduit de l'extrémité inférieure du disque de valve à la valeur spécifiée, et l'emballage et le joint sont vérifiés; après avoir passé le test, le disque de valve est fermé, Et l'autre extrémité est ouverte pour vérifier la fuite. Si le test de résistance et d'étanchéité de la valve doit être effectué, le test de résistance peut être effectué en premier, puis la pression est réduite à la valeur spécifiée de l'essai d'étanchéité, et l'emballage et le joint sont vérifiés; puis le disque de valve est fermé, Et l'orifice de sortie est ouvert pour vérifier si la surface d'étanchéité fuit.

2. méthode d'essai de pression de la vanne

Le test de résistance de la vanne-vanne est le même que celui de la soupape de commande du globe. Il existe deux méthodes pour le test d'étanchéité deVannes de la porte.

(1) Ouvrez la porte pour augmenter la pression dans la valve à la valeur spécifiée; puis fermez la grille, sortez immédiatement la vanne, Vérifier s'il y a une fuite au niveau des joints des deux côtés de la porte ou injecter directement le support d'essai dans le bouchon sur le couvercle de la valve à la valeur spécifiée, vérifiez les joints des deux côtés de la porte. La méthode ci-dessus est appelée test de pression intermédiaire. Cette méthode ne convient pas aux tests d'étanchéité sur des vannes à vannes de diamètres nominaux inférieurs à DN32mm.

(2) Une autre méthode consiste à ouvrir la porte pour augmenter la pression d'essai de la valve à la valeur spécifiée; puis fermez la porte, ouvrez une extrémité de la plaque aveugle, et vérifiez si la surface d'étanchéité fuit. Tournez ensuite la tête et répétez le test ci-dessus jusqu'à ce qu'il soit qualifié. L'essai d'étanchéité de l'emballage et du joint de la vanne pneumatique doit être effectué avant l'essai d'étanchéité de la porte.

3. méthode d'essai de pression de la vanne à bille

Le test de résistance de la vanne à boisseau sphérique pneumatique doit être effectué à l'état semi-ouvert de la vanne à boisseau sphérique.

(1) Test d'étanchéité de la vanne à bille flottante: mettez la valve dans un état semi-ouvert, introduisez le milieu d'essai à une extrémité et fermez l'autre extrémité; faites tourner la bille plusieurs fois, ouvrez l'extrémité fermée pour vérifier lorsque la valve est à l'état fermé, Et vérifiez le joint à l'emballage et le joint en même temps la performance, il ne doit y avoir aucune fuite. Ensuite, introduisez le milieu d'essai de l'autre extrémité et répétez le test ci-dessus.

(2) Test d'étanchéité de la vanne à bille fixe: avant l'essai, faites tourner la bille plusieurs fois sans charge, et la vanne à bille fixe est à l'état fermé, et introduire le support d'essai d'une extrémité à la valeur spécifiée; vérifier les performances d'étanchéité de l'extrémité d'introduction avec un manomètre, Et utilisez la précision du manomètre 0.5 ~ 1 niveau, la plage de mesure est 1.6 fois la pression d'essai. S'il n'y a pas de phénomène de dépressurisation dans le délai spécifié, il est qualifié; introduisez ensuite le milieu d'essai de l'autre extrémité et répétez le test ci-dessus. Ensuite, la valve est dans un état semi-ouvert, les deux extrémités sont fermées et la cavité interne est remplie de milieu. Vérifiez l'emballage et le joint sous la pression d'essai, et il ne doit y avoir aucune fuite.

(3) La vanne à bille à trois voies doit être testée pour l'étanchéité à chaque position.

4. méthode d'essai de pression de la vanne papillon

Le test de résistance de la vanne papillon pneumatique estLa même que celle de la valve de contrôle du globe. Le test de performance d'étanchéité de la vanne papillon doit introduire le support d'essai à partir de l'extrémité d'entrée moyenne, la plaque papillon doit être ouverte, l'autre extrémité doit être fermée, et la pression d'injection doit atteindre la valeur spécifiée; après avoir vérifié qu'il n'y a pas de fuite au niveau de l'emballage et des autres joints, Fermez la plaque papillon, ouvrez l'autre extrémité et vérifiez la plaque papillon. Elle est qualifiée s'il n'y a pas de fuite au niveau du joint. Les valves papillon utilisées pour réguler le débit peuvent ne pas être testées pour les performances d'étanchéité.

5. méthode d'essai de pression de clapet anti-retour

État d'essai du clapet anti-retour: l'axe du disque du clapet anti-retour d'ascenseur est dans une position perpendiculaire à l'horizontale; l'axe du canal et l'axe du disque du clapet anti-retour sont dans une position approximativement parallèle à la ligne horizontale. Pendant l'essai de résistance, le milieu d'essai est introduit de l'extrémité d'entrée à la valeur spécifiée, et l'autre extrémité est fermée, et il est qualifié pour voir qu'il n'y a aucune fuite du corps et du capot de la valve. Dans le test d'étanchéité, le milieu d'essai est introduit à partir de l'extrémité de sortie et la surface d'étanchéité est vérifiée à l'extrémité d'entrée. S'il n'y a pas de fuite à l'emballage et au joint, il est qualifié.